XBD6000系列微机控制电子万能试验机

n 设备主要功能

本设备适⽤于对⾦属材料、⾮⾦属材料及复合材料的⼒学性能的测试以及⼯艺性能的分析研究。配上相应的⼯装，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破、疲劳等试验。可⾃动求取最⼤试验⼒值、断裂⼒值、伸长率、抗拉强度、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应⼒、定应⼒伸长、载荷保持等要求的测试。

n 应用领域

该机⼴泛应⽤于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、粉末冶⾦、新材料、新能源、复合材料等⾏业的材料检验分析，是科研院校、⼤专院校、⼯矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

设备技术参数

产品特点与性能概述

n 设备主要构成：

XBD6000微机控制电子万能试验机为机电一体化产品，主要由主机（包括机架、底座、传动系统）、夹具、变形测量系统、软件系统、电气系统构成。

n 机械工艺结构：

主机架主要由底座、四根立柱和两根丝杠构成双臂框架结构；传动加载系统采用交流伺服电机及同步齿形带减速装置，带动高精密滚珠丝杠转动，再驱动移动横梁实现加载，试验机同轴度好（<8%），机架为门式结构，主要由底板、上中下横梁和连接光杠等组成，横梁采用钢件。采用高强度光杠固定上横梁和工作台面，使之构成高刚性的结构框架，本机造型美观，稳定性好，刚性大，控制精度高，工作效率高，噪音低，节能环保。

n 机架

u 强壮的自润滑导向光杆增加设备的横向刚性，确保横梁线性运动

u 它能够使十字接头准确对齐，保证同轴度，减少测量数据的差异

u 关键受力部件采用铸钢整体制造，保证机架的整体刚度。

u 研磨级预加载滚珠丝杆和重载轴承确保设备长期零间隙运行，噪声低，试验结果精确，重复性好。

n 产品特点概述：

u 主机外观：采⽤喷涂氧化⼯艺，模具⼀次成型，美观⼤⽅。

u 测⼒传感器：采⽤进口⾼稳定性、⾼精度应变⽚式负荷传感器；⾼稳定性的精密测量系统保证全程分辨率不变，确保试验⼒⽰值误差最⼤不超过±0.5%；可根据不同⽅式使⽤多个负荷传感器，实现多范围的试验⼒量程测量；温度补偿好、灵敏度⾼、刚性⼤、长时稳定性好。

u 紧凑型设计节省了垂直试验空间；

u 安全载荷：150%额定载荷；

u 拉伸和压缩载荷下线性度优异；

u 纵向和横向刚性高；

u 载荷传感器从其容量的0.4% 到满量程，无精度损失；

u 夹具：各种材料的通⽤、专⽤夹具，操作⽅便、夹持可靠，可配置手动、⽓动、液压夹具，⼤⼤提⾼⼯作效率，夹持⼒可调，满⾜⽤户不同材料的测试要求。

u 变形测量系统：根据不同材料、不同规格配备多种电⼦引伸计，还可配备数字式⼤变形测量系统（变形测量范围宽、准确度⾼、响应快的测量系统）。可实现变形较⼤的材料如橡胶、塑料等的⾼准确度测量。

u 控制传动系统：采⽤国际领先的全数字式交流伺服器，控制精度⾼、⾼响应频率的交流伺服电机，保证传动系统效率⾼，噪⾳低，传动平衡，并保证速度允许误差不超过±0.2%；试验速度范围宽：0.001~500mm/min⽆级变速。采⽤圆弧齿同步带传动，具有传动精度⾼，传动效率达到98%，传动平稳且噪⾳⼩等优势。

u 交流伺服电机，精心设计的传动结构；

u 选用圆弧形静音同步带，效率高，噪声低；

u 为我们的设备提供良好的动力特性，可靠性、少维护性以及良好的力/速度特性；

u 专业、安全、⼈性化设计：急停控制开关，在遇到紧急情况下，能够可靠地锁定设备；限位，有效保护设备；软件、硬件多重保护，保证设备及⼈员的安全。

n 控制及测量系统：

   实时、动态显示试验过程及试验曲线，通过模块化软件进行数据处理，对曲线放大进行数据再分析和编辑，输出不同格式的试验报告和曲线图样，并支持联网进行数据传输。

风行系列测控系统由我公司自主研发的STC测控卡、FastTest测控软件组成，测量单元采用高精度的负荷传感器、旋转式光电编码器（或交流伺服电机编码器）以及电子引伸计，能实现对电子万能试验机的载荷、位移、变形三闭环控制，并且可以实现三种控制方式之间平滑切换，具有控制精度高、可靠、稳定等特点。

微机操作系统：Windows XP、Windows7、Windows8、Windows10等多种操作系统。

主窗口是程序的控制中心，主要分为八部分，可进行系统设置、校准/检定、显示设置、试验选择、试验状态和试验结果等信息。

A标题栏 B菜单栏 C工具栏 D显示栏 E曲线栏 F数据栏 G控制栏 H状态栏

n 控制系统技术特点：

1、 一台主机可以配置最多4个力传感器，用户可根据需要随时更换；

2、 一台主机可以配置最多4个变形传感器(电子引伸计)，用户可根据需要随时更换；

3、 程序采用开放的数据库结构定义，标准配置包含GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等试验标准，可根据用户要求定制特殊的试验标准；

4、 全程显示试验力及峰值，最小分辨率可以根据需要自行设定，可自动校准和检定；全程分辨率不变；

5、 全程显示变形，最小分辨率可以根据需要自行设定，可自动校准和检定；全程分辨率不变；

6、 同时记录力-时间，变形-时间，位移-时间、应力-时间、应变-时间、力-变形、力-位移、应力-应变等试验曲线，可随时切换观察，高速采样；

7、 采用人机交互方式分析计算测试材料的力学性能指标，试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、塑性延伸应力等(试验标准不同，分析的数据也会不同)，在自动分析的基础上，还可以人工修正分析结果，提高分析的准确性；

8、 试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线；

9、 提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

拉伸性能试验报告

试验方案：拉伸试验              计算标准：GB/T1040-2006           试样形状：棒材

试验日期：2022-08-25 12:58:24    试验时间： 50S                  试验速度：20 mm/min

10、 FastTest软件包还包含其他工具软件，如配置工具箱、编程器等，它们都提供了很多实用和强大的功能；

11、 全数字三闭环控制⽅式，实现⼒值、位移、变形（包括引伸计、⼤变形、千分表）全闭环控制，且可相互平滑切换。

12、 保留数据接口，可直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络；目前已与全国120多家联网公司的ERP系统软件实现对接，从ERP系统中下载试验编号等试样信息，试验结束上传结果信息，方便支持各级各类客户的信息化管理。

13、 软件具有中⽂和英⽂可随意切换功能，⽅案和数据完全互通。

14、 用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤1%，保压控制误差≤0.5%；

15、 提供给专业用户“程序编辑器”软件，用户可以根据需要选用。

16、 元器件经过不低于72⼩时的⾼温、低温存储，⾼低温循环、⾼低温冲击、恒温恒湿等可靠性⽼化测试，稳定⾼性能，通过3C/CE/UL/等严格认证，品质放⼼。

17、 严格遵循JJF 1103-2003万能试验机计算机数据采集系统的评定进行设计.

18、 所使⽤的所有元件均采⽤⽆铅（RoHS）环保材料，所有IC元件均采⽤⼯业级封装，⼯作温度在-40℃～85℃，可以确保整机控制系统在各种⼯作环境下都能发挥出⾊性能。

19、 用户权限分级管理模式，用户登陆后，系统根据其权限开放相应的操作功能模块。超级管理员具有最高权限，可进行用户权限管理，给不同操作员授权不同的操作模块。

20、 具有试验数据模糊查询功能：可根据不同的条件快速查找所完成的试验数据和结果，实现试验结果再现，还可将不同时间或批次进行的同一试验方案的数据合并打开，进行对比分析。数据备份功能还可将之前存储的数据另行保存和查看。

21、 可设定屈服后去掉引伸计功能，软件自动判断，在试样屈服结束后将变形切换为位移采集，并在信息栏中提醒用户“变形切换结束，可以去掉引伸计”。

22、 自动校准：负荷、伸长可按所加标准值自动标定。

23、 自动返回：移动横梁可自动返回试验初始位置。

24、 过载保护

25、 可设定合格判定条件，试验完成自动判定结果是否合格，计算有效值，能够在曲线中绘制范围限定、关键特征等辅助线和辅助点；

n 移动智能操作手控盒介绍

² 上升速度：点击“上升”按钮时软件默认执行速度

² 下降速度：点击“下降”按钮时软件默认执行速度

² 操作前提示：点击“上升”或“下降”后默认速度弹框提示并可修改速度

² 手控盒速度设置：与配置工具箱中的设置同步，可随时根据所需修改合适速率；

特殊测试条件

u 弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力（正应力）分量与法向应变之比，为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

u 应力：物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。

u 应变：物体在受到外力作用下会产生一定的变形，变形的程度称应变。应变有正应变（线应变），切应变（角应变）及体应变。

u 比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。

u 弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。

u 弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失，高分子材料等都具有弹性变形能力。

u 永久变形（塑性变形）：去除荷重后，材料仍残留变形，金属塑料都具有不同塑性变形能力。

u 屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点，屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点，屈服：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫做屈服。

u 屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

u 弹性K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。

n 本设备所满足的部分测试标准：

l 试验机制造标准：GB/T 16491-2022《电子万能试验机》、

                    GB/T 2611-2022《试验机通用技术要求；

l 要求的试验方法标准： GB/T 228-2021《金属材料室温拉伸试验方法》、

GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》、

GB/T 7314-2007《金属材料 室温压缩试验方法》。

GB/T1040-2006《塑料拉伸性能的测定》

GB/T1041-2008《塑料压缩性能的测定》

GB/T9341-2008《塑料弯曲性能的测定》

GB/T8804-2003《热塑性塑料管材拉伸性能的测定》

GB/T13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》

使用环境

A. 设备使用地点：室内工作环境清洁、无灰尘，周围无冲击、无震动的环境中；无较强磁场干扰和周围无腐蚀性介质的环境中；室内安装位置水平度不应超过0.2/1000；

B. 环境条件：试验一般在10℃～35℃范围内进行；相对湿度低于82%，对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃；

设备主要配置

Ø 主机XBD6000系列门式结构一台；

Ø 机架XBD系列机架及传动部分一套；

Ø 双丝杆双导向柱结构一套；

Ø 滚珠丝杠：高精密、无间隙两根；

Ø 东菱伺服电机和伺服调速系统一套；

Ø 台湾工机高精度减速机一套；

Ø 美国科尔品牌负荷力传感器一只；

Ø 馨标全数字多闭环控制及测量系统（负荷、位移、变形测量系统）一套； 

Ø 馨标中文版本试验软件 一套；

Ø 全智能移动手控盒 一个；

Ø 商用电脑一台；

Ø HP品牌A4彩色喷墨打印机一台；

Ø 随机工具一套；

Ø 随机资料若干：（装箱清单、保修书、出厂检定合格证书、试验机使用说明书、软件使用说明书、计算机及打印机原配的随机资料等）。

n 随机标配夹具：

² 楔形拉伸夹具：（平钳口与V型钳口各一套）

平钳口：0-6、6-12、12-21mm（任选一个规格）

V型钳口：φ4- 9、φ9- 14、φ14- 20、20-26mm（任选一个规格）

² 压缩夹具：盘径φ100mm；一套；

n 扩展选配夹具与装置：

v 电子引伸计：标距50mm，变形10mm；一只；（用于测量弹性模量、规定非比例延伸强度、规定总延伸强度、各种延伸率、应变硬化指数等参数）

v 三点弯曲：弯心半径R5、支辊半径R5、跨距160mm；一套；

v 大变形测量装置：10-800mm；（用于测量延伸率较大的标准试样，求取橡胶、塑料弹性模量屈服强度及等参数）一套；

v 液压楔形拉伸夹具：（平钳口与V型钳口各一套）

平钳口：0-6、6-12、12-21mm（任选一个规格）

V型钳口：φ4- 9、φ9- 14、φ14- 20 、20-26mm（任选一个规格）

v 气动对夹夹具：夹持厚度4mm，宽度25mm；一套；（不含静音气泵）

v 网纹（波纹）拉伸对夹夹具：钳口宽度50mm，加持厚度10mm， 一套；

v 半封闭亚克力防护罩一套；

v 仪器控制柜一张；